广州冷柜批发：出口蔬菜必要的速冻处理
冷冻蔬菜经加工和处理后，采用低温冷冻-18℃或以下冷藏，达到长期贮藏的目的。与其他加工方法相比，它能保持新鲜蔬菜的色泽、风味和营养价值，是一种现代先进的加工方法。
1.冷冻蔬菜的冷冻加工：
原材料选择采购和运输(清洁、选择、整理、切割)热冲或浸冷渗滤液装料板(或直接进入运输网络带)/预冷/速冻包装/储存和运输。
二.危害分析
影响冷冻蔬菜质量的因素很多，冷冻果蔬质量的好坏直接关系到速冻前的加工工艺、速冻过程中的各种影响因素以及速冻后的冷冻、运输和销售效果。
主要结果如下：(1)原料质量：一般原料的初始质量越好，新鲜度越高，加工后的质量越好。对于果蔬类食品，采收时间、采摘方式、昆虫、农药和成熟度是影响果蔬初始品质的主要因素。蔬菜早收晚收，害虫和农药污染严重，采摘机械损坏严重，不利于冷藏蔬菜的冷冻加工质量。
(2)加工：果蔬速冻加工包括原料的选择和加工、清洗、切割、烫烫、冷却、冷冻等。每个环节必须小心操作，任何操作不当都会影响冻结能力。例如，在选择和整理原材料时，是否消除了不能食用的部分，尺寸是否均匀；清洗是否符合卫生标准；切割是否整洁；烫烫时间和温度是否符合要求。冰柜的冷却温度以及冷冻前需要包装的食品的包装是否严格等。
酶活性对果蔬食品冷冻和冷冻品质的影响尤为重要。不直接漂白和冷冻是不可能使果蔬食品完全失活的。为了使果蔬食品完全失活，具体蔬菜品种应控制相应的漂白时间和温度。但是，由于工艺要求，个别品种可以直接冷冻而不加烫。
对于出口冷冻蔬菜，由于外国消费者对头发、金属片、昆虫等杂质非常敏感，外商对速冻产品中的杂质含量要求非常严格。预处理是操作人员和原材料之间最频繁的接触，因此操作人员必须在进入车间前戴上帽子(覆盖所有头发)，穿好工作服，洗手和消毒，并通过风吹走附着在身体上的头发。在产品中混合的小金属片可以通过特殊的金属探测器来检测。电子杀虫装置可以用来驱赶车间里的昆虫。
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